Napędzani technologią
Dostępne technologię druku 3D
Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie technologii 3D: profesjonalne projektowanie 3D, wysokoprecyzyjne skanowanie 3D istniejących obiektów oraz wysokiej jakości druk 3D z różnych materiałów. Realizujemy zarówno pojedyncze prototypy, jak i krótkie serie produkcyjne, wspierając firmy, projektantów oraz klientów indywidualnych na każdym etapie - od wstępnej koncepcji aż po gotowy produkt.
FDM
Warstwowy wydruk z termoplastycznego filamentu na podgrzewanym stole roboczym. To solidna i ekonomiczna technologia, idealna do szybkich prototypów, przyrządów, uchwytów oraz funkcjonalnych części z tworzyw sztucznych w materiałach takich jak PLA, PET‑G, ABS czy TPU. Świetnie sprawdza się, gdy potrzebujesz wytrzymałych komponentów w krótkim czasie.
DLP / mSLA
Druk 3D z żywicy, w którym każda warstwa jednocześnie utwardzana jest światłem z ekranu LCD lub projektora. Zapewnia bardzo wysoką rozdzielczość, ostre krawędzie i gładkie powierzchnie, dlatego idealnie sprawdza się przy figurkach, modelach stomatologicznych i jubilerskich oraz innych małych, bardzo detalicznych elementach. Wybierany wtedy, gdy kluczowa jest najwyższa jakość wizualna i precyzja.
SLS
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) polega na stapianiu cienkich warstw proszku nylonowego za pomocą lasera, przy czym otaczający proszek pełni funkcję naturalnych podpór. Pozwala to na wytwarzanie złożonych, zazębiających się lub pustych w środku geometrii bez dodatkowych struktur podporowych. Powstałe w ten sposób elementy są wytrzymałe i trwałe, co czyni tę technologię idealną do funkcjonalnych prototypów oraz niskoseryjnej produkcji.
SLM
Selektywne przetapianie laserowe (SLM) polega na pełnym przetopieniu proszku metalowego silnym laserem, co pozwala uzyskać gęste, bardzo wytrzymałe elementy. Technologia ta umożliwia tworzenie lekkich struktur, wewnętrznych kanałów i złożonych kształtów, trudnych lub niemożliwych do wykonania obróbką skrawaniem. Stosowana jest w wymagających zastosowaniach, m.in. w przemyśle lotniczym, motoryzacyjnym i medycznym.
PolyJet
FDM
Najbardziej dostępna metoda, w której rozgrzana dysza wytłacza stopiony termoplastyczny filament, odkładając go warstwa po warstwie na platformie roboczej. Proces jest stosunkowo wolny, ale pozwala wytwarzać tanie i wytrzymałe części funkcjonalne, choć z widocznymi liniami warstw.
Zalety
- Niski koszt drukowania
- Szybkie prototypowanie funkcjonalne
- Szeroki wybór filamentów
Wady
- Widoczne linie warstw
- Niższa dokładność wymiarowa
- Konieczność podpór i obróbki
DLP / mSLA
Technologia oparta na żywicy, w której cyfrowy projektor (matryca DMD) wyświetla całe obrazy kolejnych warstw, jednocześnie utwardzając ciekły fotopolimer (żywicę). Jest bardzo szybka, zapewnia wysoką dokładność oraz gładkie wykończenie powierzchni, idealne do odwzorowania drobnych detali.
Zalety
- Bardzo wysoka rozdzielczość
- Gładkie, estetyczne powierzchnie
- Idealne do małych detali
Wady
- Kruche, łamliwe wydruki
- Czasochłonna obróbka po druku
- Toksyczne i drogie żywice
SLS
Proces wykorzystujący laser CO₂ do spiekania (łączenia w zwartą masę) drobnych cząstek proszku polimerowego. Druk odbywa się bez struktur podporowych - element jest otoczony i podparty przez niespieczony proszek. Technologia ta pozwala wytwarzać wytrzymałe części o jednorodnych właściwościach mechanicznych.
Zalety
- Brak klasycznych podpór
- Wytrzymałe części z nylonu
- Możliwe bardzo złożone geometrie
Wady
- Wysoki koszt urządzeń
- Chropowata, porowata powierzchnia
- Kłopotliwe usuwanie proszku
SLM
Zaawansowana technika, w której wysokoenergetyczny laser całkowicie przetapia proszek metalowy (np. stal nierdzewną, tytan) w kontrolowanym środowisku gazu obojętnego. Umożliwia wytwarzanie w pełni gęstych, metalowych części o złożonej geometrii, stosowanych m.in. w przemyśle lotniczym i medycznym.
Zalety
- W pełni metalowe części
- Bardzo duża wytrzymałość
- Lekka, ażurowa konstrukcja
Wady
- Bardzo drogie maszyny
- Wymagana obróbka cieplna
- Wysokie wymagania BHP
PolyJet
Technologia ta działa podobnie jak drukarka atramentowa: głowice drukujące natryskują precyzyjne krople ciekłego fotopolimeru, które są natychmiast utwardzane lampami UV. Jej unikalną cechą jest możliwość mieszania materiałów, co pozwala na druk wielokolorowy i wielomateriałowy.
Zalety
- Bardzo gładka powierzchnia
- Wiele materiałów i kolorów
- Świetne prototypy wyglądowe
Wady
- Wysoki koszt materiałów
- Umiarkowana trwałość mechaniczna
- Konieczne mycie wydruków
Szeroki wybór
Co produkujemy?
Świadczymy kompleksowe usługi w zakresie wytwarzania przyrostowego. Obejmuje to produkcję różnego rodzaju modeli i wydruków 3D – od funkcjonalnych prototypów i oprzyrządowania, po finalne części użytkowe. Dodatkowo oferujemy doradztwo techniczne, pomagając Klientom w doborze optymalnej technologii i materiałów do ich potrzeb. Nasze usługi są dostosowane do kluczowych branż, takich jak przemysł i produkcja, a także wyspecjalizowany sektor stomatologiczny (w tym wyroby medyczne i ortopedia).
Modele z tworzyw technicznych
Drukujemy modele z wytrzymałych tworzyw technicznych (w tym PA, PC, ABS, PET‑G), charakteryzujących się wysoką wytrzymałością mechaniczną, odpornością termiczną i chemiczną. To idealne rozwiązanie do zastosowań przemysłowych, prototypowania funkcjonalnego oraz produkcji części końcowych.
Modele wielkogabarytowe
Wykonujemy wielkogabarytowe wydruki 3D o znacznych wymiarach, łącząc – w razie potrzeby – kilka technologii druku 3D oraz segmentację modeli. To idealne rozwiązanie dla elementów maszyn, prototypów produktów, ekspozycji targowych oraz modeli architektonicznych.
Modele w nakładzie seryjnym
Wykorzystujemy druk 3D do krótkich i średnich serii produkcyjnych, zapewniając powtarzalną jakość i szybkie terminy realizacji. To opłacalna alternatywa dla form wtryskowych przy wytwarzaniu części końcowych, obudów, uchwytów oraz przyrządów montażowych.
Modele o złożonej geometrii
Druk 3D umożliwia wytwarzanie elementów o bardzo złożonych kształtach, wewnętrznych kanałach oraz strukturach kratowych, których nie da się uzyskać tradycyjnymi metodami. Takie rozwiązania idealnie sprawdzają się w przypadku komponentów przemysłowych, wyrobów medycznych oraz zaawansowanego projektowania produktów.
Modele biokompatybilne
Wykonujemy wydruki z certyfikowanych materiałów biokompatybilnych, odpowiednich do zastosowań medycznych, stomatologicznych i protetycznych. Modele mogą być wykorzystywane jako gotowe wyroby końcowe, formy pośrednie lub elementy przeznaczone do bezpośredniego kontaktu z tkanką i skórą.
Modele wielokolorowe
Oferujemy wielokolorowy i pełnokolorowy druk 3D, który umożliwia tworzenie realistycznych modeli pokazowych, makiet, elementów edukacyjnych oraz prototypów produktów z funkcjonalnymi oznaczeniami kolorystycznymi.
Na ostatni guzik!
Post-processing
Wiedza, doświadczenie i precyzja to cechy, które wyróżniają nie tylko naszą firmę, lecz także nasze codzienne podejście do każdego projektu. Nie boimy się wyzwań ani nieszablonowych rozwiązań, a nasze działania opierają się na umiejętnościach oraz najnowszych technologiach. Jesteśmy rzetelnym i profesjonalnym partnerem, oferującym szeroki zakres usług 3D. Nasza oferta obejmuje projektowanie 3D, skanowanie 3D, druk 3D, a także wdrażanie technologii druku 3D w przedsiębiorstwach.
Usunięcie podpór oraz oczyszczenie
Po wydruku usuwamy wszystkie struktury podporowe i dokładnie oczyszczamy model z pozostałości proszku, żywicy lub filamentu. Przygotowuje to element do dalszej obróbki, malowania lub montażu.
Wygładzanie
Wygładzamy powierzchnie modeli poprzez szlifowanie, polerowanie lub wygładzanie chemiczne, aby zredukować widoczność linii warstw oraz poprawić estetykę i dopasowanie elementów.
Lakierowanie
Nakładamy powłoki lakiernicze, aby nadać modelom pożądany kolor, połysk lub matowe wykończenie oraz zabezpieczyć je przed promieniowaniem UV, wilgocią i ścieraniem.
Impregnacja
Impregnujemy wydruki 3D specjalnymi żywicami lub środkami uszczelniającymi, aby zwiększyć ich wytrzymałość, szczelność oraz odporność chemiczną, szczególnie w przypadku porowatych modeli wykonywanych z proszku.
Dobór technologii
Wszystkie urządzenia są serwisowane bezpośrednio przez nasz zespół - zarówno w naszej siedzibie, jak i na miejscu u klienta.
Kontrola jakości
Wszystkie wytwarzane detale poddawane są rygorystycznemu procesowi kontroli jakości, zanim zostaną przekazane klientowi.
Dedykowany zespół
Doskonale rozumiemy, jak istotne są skuteczna komunikacja i profesjonalne wsparcie, dlatego każdy z naszych klientów ma zapewniony dostęp do dedykowanego opiekuna handlowego oraz specjalisty technicznego.
Wysyłka nawet w 24 godziny
Nasza elastyczność produkcyjna pozwala na wytworzenie i wysyłkę detali do klienta już w ciągu 24 godzin.
Obszary zastosowań
Branże
Skonsultuj wdrożenie
Konsultacja Wstępna
- Zaczniemy od oceny Twojej bieżącej sytuacji i precyzyjnego określenia potrzeb.
Zaproponujemy optymalne materiały i technologie druku 3D dopasowane do Twojego projektu.
Przedstawimy konkretne opcje rozwiązań: czy lepsza będzie usługa druku 3D, czy też dedykowana drukarka.
Przekażemy Ci wstępne i klarowne szacunki kosztów.
Dalsze Kroki Współpracy
Wyliczymy dokładny zwrot z inwestycji (ROI) dla wybranego rozwiązania.
Odpowiemy na wszystkie Twoje pytania, wątpliwości oraz omówimy szczegóły techniczne.
Wykonamy i prześlemy wydruk próbny, abyś mógł ocenić jakość i zgodność ze specyfikacją.
Zaprezentujemy kompletną ofertę, w tym dostępne źródła finansowania oraz niezbędne urządzenia peryferyjne.
